Unterschubfeuerung UTSP visio

Betriebsmedium: Wasser / Heisswasser
Rostkühlung Luft
Leistungsbereich: 180 - 900 kW
Leistungsregelung: modulierend
Brennstoff-Wassergehalt: M 10
Brennstoff-Sortiment: Pellets

Einsatzgebiet:

Die Unterschubfeuerung UTSP visio ist optimal auf den Brennstoff Pellets abgestimmt. Dieser Feuerungstyp wird vor allem als Variante für Neuanlagen und als Ersatz für bestehende Öl- oder Gasfeuerungen eingesetzt.

inhaltsbild
  1. Brennstoffzuführung mit Stokerschnecke
  2. Brennpfanne mit gegossenen Rostrippen und Primärluftzuführung
  3. Brennkammer
  4. Feuerbeton zur Wärmespeicherung
  5. Sekundärluft Eintritt
  6. Strahlungsgewölbe
  7. 3-Zug-Wärmetauscher
  8. Kesseltür mit automatischer Druckstoss-Abreinigung der Kesselrohre
  9. Abgasreinigung durch Multizyklon mit automatischer Austragung der Aschepartikel
  10. Abgasventilator – wahlweise Anordnung rechts, links oder hinten
  11. Rost-Türe mit Sicherheitsverriegelung
  12. Ausbrandrost
  13. Automatische Austragung der Rostasche
  14. Aschebehälter für Rostasche

Feuerung

Die Anlage UTSP visio arbeitet nach dem Prinzip einer Unterschubfeuerung. Die Pellets werden von unten in eine Verbrennungsretorte aus hoch legiertem Guss zugeführt. Die komplette Brennkammer ist mit feuerfestem Material ausgekleidet und sorgt für eine hohe Feuerungstemperatur.
Die Primärluft wird durch die Gussstäbe in der Verbrennungsretorte geführt und erzeugt dort eine ruhige Vergasung des Brennmaterials. Die in der Brennkammer zugeführte Sekundärluft sorgt für einen optimalen Ausbrand und damit für tiefe Emissionswerte. Die Entaschung erfolgt über einen Ausbrandrost. Unter dem Ausbrandrost ist eine Aschenschnecke angeordnet, mit der die Asche direkt in einen Ascheneimer oder in einen Container gefördert wird.
Die Feuerungseinheit ist komplett von der Primär- und Sekundärluft umspült und sorgt zusammen mit der wirkungsvollen Isolation für minimale Abstrahlung.
Über der Feuerung ist ein gut dimensionierter 3- Zug Rauchrohrkessel aufgesetzt.

Aufbau Brennkammer

inhaltsbild
  • Dämmung der Brennkammer (100 mm) mit äusserem Verkleidungsblech
  • Luftkühlung innerhalb doppelwandiger Stahlblechkonstruktion (5-5 oder 6-6 mm)
  • Hochtemperaturbeständige Wärmedämmplatte (60 mm)
  • Mit Aluminiumfolie beschichtete feuerfeste Keramikfasermatte (13/25 mm)
  • Feuerfester Giessbeton (115-150 mm)

Der Feuerbeton wird mit hitzebeständigen Mauerankern an der Stahlkonstruktion der Brennkammer fixiert. Der Feuerbeton hat eine hohe Dichte sowie Temperaturbeständigkeit und wird in Sektionen gegossen. Dilatationsfugen zwischen den Sektionen kompensieren die Dehnung des Feuerbetons bei Temperaturschwankungen. Die hinter dem Feuerbeton liegende Keramikfasermatte und die hochtemperaturbeständige Wärmedämmplatte schützen die Stahlblechkonstruktion vor Überhitzung.


Nach oben